欣展工業股份有限公司 機構工程師

1. 消失的專案範疇（Scope）與魔改循環 沒有願景，只有猜測： 主管無法定義明確的專案範疇與目標，永遠要求工程師「你先提方案」。 缺乏方向的微觀修正： 提案後缺乏客觀討論，只剩下個人喜好的「魔改」。能量全消耗在無意義的反覆改稿上。 2. 侵入式管理與「集體演戲」文化 無死角監視： 頻繁站在同仁背後「指點江山」、盯著螢幕看，這種極度的微觀管理（Micromanagement）徹底破壞了專業信任。 避險型默許： 因為部門年輕（僅成立五年）、缺乏健全的技術決策機制，大家選擇「配合演出」而非專業維護，任由錯誤決策通關。 3. 缺乏實務驗證，最終由現場買單 產線直接 NG： 設計未經過嚴謹的現場需求評估與技術審查，導入產線後不良率極高。 海外廠的實體拒絕： 設備送至越南廠後，因嚴重影響實際生產，最後大多被海外同仁「直接拆除」。這不僅是研發資源的巨額浪費，更是對研發團隊專業信譽的重創。

1. 消失的專案範疇（Scope）與魔改循環 沒有願景，只有猜測： 主管無法定義明確的專案範疇與目標，永遠要求工程師「你先提方案」。 缺乏方向的微觀修正： 提案後缺乏客觀討論，只剩下個人喜好的「魔改」。能量全消耗在無意義的反覆改稿上。 2. 侵入式管理與「集體演戲」文化 無死角監視： 頻繁站在同仁背後「指點江山」、盯著螢幕看，這種極度的微觀管理（Micromanagement）徹底破壞了專業信任。 避險型默許： 因為部門年輕（僅成立五年）、缺乏健全的技術決策機制，大家選擇「配合演出」而非專業維護，任由錯誤決策通關。 3. 缺乏實務驗證，最終由現場買單 產線直接 NG： 設計未經過嚴謹的現場需求評估與技術審查，導入產線後不良率極高。 海外廠的實體拒絕： 設備送至越南廠後，因嚴重影響實際生產，最後大多被海外同仁「直接拆除」。這不僅是研發資源的巨額浪費，更是對研發團隊專業信譽的重創。